فیلتر پرس

[filterpressp]

فیلتر پرس متشکل از شاسی، جک و تعدادی صفحات با کیسه است.صفحات با کیسه روی ریل افقی یا عمودی با متعلقاتی که قابلیت حرکت بسمت قرار گرفتن صفحات با کیسه بر روی هم و یا بسمت جدا شدن از یکدیگر را دارد. وظیفه فیلتر پرس جداسازی جامد از مایع در انواع دوغابها است.این جداسازی با استفاده از نیروی انتقال پمپ مخصوص هر دوغاب به سطح کل کیسه ها درون فیلتر پرس شده که باعث عبور مایع از کیسه و انباشته شدن جامد بر روی کیسه میگردد تا به یک خشت کامل ما بین کلیه صفحات تبدیل شود. و پس از پر شدن فیلتر از خشت، عملیات باید متوقف شود تا تخلیه خشت قبل از سری بعدی انجام گیرد.

بسته به نوع کاربرد ،فیلتر پرس ممکن است برای جداسازی ذرات جامد، جریان مایع، و یا هر دو استفاده شود. یکی از بزرگترین مزیت های فیلتر پرس در مقابل ماشین آلات بسیار پیچیده سادگی آنهاست. قسمتهای مهم فیلترپرس شامل اسکلت فولادی ، قابها و صفحات پمپ هیدرولیک و سیلندر است. همین سادگی باعث شده تا هزینه نگهداری انها پایین باشد. بدنه فولادی و صفحات هیچگاه به تعمیر نیازی نخواهند داشت و هر اندازه که پرس کار کند آنها هم کار خواهند کرد.

در ساختار سیستم فیلتر پرس چندین صفحه با روکش پارچه فیلتر پرس وجود دارد که با کمک نیروی دست یا هیدرولیکی فشرده شده و با فشار وارد کردن به فاضلاب عملیات جداسازی با بازدهی بالا صورت می گیرد. در دستگاه های فیلتر پرس که صفحات با کمک نیروی هیدورلیکی فشرده می گردند، نیروی لازم برای فشرده سازی آنها توسط جک هیدرولیکی تامین میشود. جک های هیدرولیکی با توجه به تعداد صفحات و اندازه دستگاه دارای اندازه و ابعاد متفاوتی هستند. اجزای فیلتر فشاری شامل شاسی یا بدنه، صفحات فیلتر، فیتینگ، پارچه فیلتر پرس، الکتروموتور، پمپ هیدرولیک، شیر هیدرولیک، کنترل پنل، تابلو برق، جک و سیستم هیدرولیک می باشد.

مزایای استفاده از فیلتر پرس

• فضای کم مورد نیاز برای جایگذاری دستگاه فیلتر پرس در خط فرآیند
• عدم استفاده از مواد شیمیایی (منعقد کننده ها) در فیلتر پرس
• هزینه راه اندازی و عملیاتی کمتر در فیلتر پرس
• راندمان بسیار بالای دستگاه فیلتر پرس در حذف ذرات معلق
• اپراتوری بسیار آسان دستگاه فیلتر پرس

انواع فیلتر پرس از لحاظ نوع صفحه

دستگاه های فیلتر پرس در یک دسته بندی کلی به دو دسته اصلی ۱- چمبر ۲- ممبران تقسیم می شود .تفاوت اصلی آن ها در نوع صفحات و نحوه فشرده سازی مواد در آن هاست. دستگاه های چمبر که به آن فیلترپرس های حجم ثابت نیز می گویند، متداول ترین مدل این فیلترها در بازار می باشند. این دسته از فیلتر پرس ها در صنایع غذایی، دارویی و همچنین کارخانه های تولید کننده قند کاربرد گسترده ای دارد. در روش چمبر، آبگیری از سیال در ایده آل ترین حالت تا حدود ۶۰% انجام می گیرد.

فیلتر پرس های ممبران یا فیلترهای حجم متغیر، به دلیل اعمال فشار هوا یا آب از داخل و ایجاد فشار مضاعف، دارای توان و قدرت خشک کنندگی بیشتری نسبت به نوع چمبر می باشد. به همین خاطر از آن ها در معادن و صنایع آب و فاضلاب جهت آبگیری و تصفیه آب در مقیاس های بالا استفاده می گردد. در روش ممبران، آبگیری از سیال در ایده آلترین حالت تا حدود ۹۰% انجام می گیرد.

انواع فیلتر فشاری

فیلتر فشاری یا پرسی را بر اساس فاکتورهای مختلف می توان تقسیم بندی کرد که هر یک دارای ویژگی هی خاصی هستند. به عنوان مثال، این گروه از سیستم های تصفیه فاضلاب را می توان با توجه به نیروی مورد نیاز جهت فشرده سازی صفحات در دو گروه دستی و هیدورلیکی قرار داد.

فیلتر فشاری دستی

در نوع دستی فشرده سازی صفحات توسط اپراتور صورت می گیرد که البته این نوع فیلتر پرس دارای سایز و ابعاد کوچکی می باشد و در محیط های صنعتی و بزرگ کاربرد ندارد.

فیلتر پرس اتوماتیک

این نوع فیلتر پرس بیشتر در محیط های بزرگ و معادن کاربرد داشته و مهم ترین ویژگی آن، تخلیه کیک ها به صورت خودکار می باشد. این نوع فیلتر فشاری سرعت کار را تا حد زیادی افزایش داده و به دلیل عدم نیاز به اپراتور انسانی برای تخلیه کیک ها از نظر اقتصادی مقرون به صرفه خواهد بود.

فیلتر پرس هیدورلیکی

در طراحی و ساخت فیلتر پرس هیدرولیکی از جک های هیدرولیکی با قدرت و اندازه های مختلف استفاده می گردد که پس از قرار گرفتن فاضلاب در دستگاه، به صفحات فشار وارد کرده و آنها را فشرده می کند. در نهایت و پس از اتمام جداسازی جامد از مایع، مجدد صفحات در حالت قبل قرار گرفته و از هم فاصله میگیرند. فیلتر پرس هیدرولیکی در محیط های صنعتی و بزرگ کاربرد زیادی دارند و با کاهش خطای انسانی بازدهی دستگاه را افزایش می دهند.

اجزای فیلتر پرس

• شاسي دستگاه فيلتر پرس : شاسي دستگاه فيلترپرس شامل قسمت هاي ورودي فيلتر، عقبه فيلتر، صفحه متحرك و بازوها است.
• صفحه دستگاه فيلترپرس : صفحات بكارگرفته شده در دستگاه فيلترپرس مي توانند از مواد پلاستيكي، چدني و يا آلمنيومي تهيه گردند.
• قاب دستگاه فيلترپرس : قاب بكارگرفته شده در دستگاه فيلترپرس مي تواند از مواد پلاستيكي، چدني و يا آلمنيومي تهيه گردد.
• جك دستگاه فيلترپرس
• يونيت هيدروليك :قسمت يونيت هيدروليك دستگاه فيلترپرس از اجزاي الكتروموتور، پمپ هيدروليك، شير هيدروليك و شيلنگ ها تشكيل شده است.

کاربردهای فیلتر پرس در صنایع مختلف

• دستگاه فیلتر پرس جهت جدا سازی جامد از مایع در محلول های سوسپانسیون
• استفاده از فیلتر پرس به منظور شفاف سازی و یا کاهش دور ریز مواد
• استفاده از فیلتر پرس در استفاده در فیلتراسیون صنایع دارویی و غذایی
• فیلتر پرس برای صنایع پتروشیمی ، صنایع معدنی ، سرامیک و...
• آب گیری لجن بیولوژیکی و لجن صنعتی توسط فیلتر پرس
• آبگیری پساب کشتارگاهها با استفاده از فیلتر پرس
• فیلتر پرس جهت تصفیه پساب خطوط رنگرزی و پساب خطوط نساجی

طرز کار فیلتر پرس

به طور خلاصه می توان روال کار فیلتر پرس را به صورت زیر بیان کرد:

• فاضلاب یا سیال از شیرهای ورودی وارد دستگاه شده و فضای بین صفحات را کاملا پر می کند.
• پس از پر شدن کامل فضای بین صفحات، جت هیدرولیک به صفحات متحرک فشار وارد کرده و باعث میشود تا فشرده شوند. با وارد شدن فشار به صفحات و سیال، مایع جدا شده و جامدات محلول در آن در اثر برخورد با پارچه فیلتراسیون روی صفحه انباشته میشوند.
• مایع تصفیه شده از شیر خروجی تخلیه و به بیرون از دستگاه منتقل می گردند.
• پس از اتمام فرآیند جداسازی جامد از مایع، صفحات سیستم که توسط زنجیرهای مقاوم به هم متصل هستند به سمت راست هدایت شده و لایه انباشته شده روی پارچه فیلتراسیون که اصطلاحا کیک نامیده میشود از صفحات جدا و از دستگاه تخلیه می گردند.

قیمت دستگاه فیلتر پرس

قیمت دستگاه فیلتر پرس مانند سایر تجهیزات حوزه تصفیه آب و فاضلاب با توجه به فاکتورهای مختلفی تعیین می گردد. از جمله این موارد می توان به اندازه و ابعاد دستگاه، تعداد صفحات، نوع و مدل دستگاه (ممبران، چمبر، دستی یا هیدرولیک)، جنس به کار رفته در ساخت قطعات مختلف و.. می توان اشاره کرد.