دیگ روغن داغ

[filterpressp]

بویلر های روغن داغ دستگاه‌هایی هستند که روغن حرارتی درون آن ها به وسیله ی مشعل و با فشار و دمای مورد نظر رسیده و از این دیدگاه ها در صنایع مختلف استفاده می‌ کنند. روغن داغ ها برای استفاده در صنایعی که دمای بالاتر از دیگ آب داغ و دیگ بخار نیاز دارند بهره می‌برند. دیگ های روغن داغ به صورت افقی، سه پاس و دو پاس موجود می باشند. این دستگاه در صنایع متفاوتی به کار می ‌روند که برای انتقال حرارت و گرما تا حداکثر دمای ۳۵۰ درجه سانتیگراد در فشار پایین استفاده می شود.

مهم ترین بخش یک سیستم گرمایش روغن سیستم ديگ روغن داغ يا اويل هيتر می‌باشد. این سیستم به این صورت عمل میکند که سطح انتقال حرارت لازم برای تبادل انرژی بین گازهای داغ شده با روغن در حال سیرکوله فراهم میکند و باعث بالا رفتن دما آن تا مقدار مشخص شده توسط سیستم کنترل میشود. دیگ روغن داغ از یک بدنه تشکیل شده که کوئل های لوله‌ای حلقویطبق الگوهای خاص داخل آن  قرار گرفته اند . همچنین کنترل مشعل دیگ روغن داغ توسط تابلو فرمان انجام می شود.انواع مختلفی از مشعل ها با ظرفیت های متفاوت و انواع سوخت متفاوت در این سیستم ها برای محیا کردن انرژی مورد نیاز به کار گرفته میشوند.

دیگ روغن داغ عمودی و افقی

انواع دیگ ها از نظر نوع سازه به دو دسته عمودی و افقی تقسیم بندی میشوند. دیگ روغن داغ افقی به صورت دوپاس و سه پاس تولید می شوند و دارای راندمان بسیار بالایی هستند این دیگ ها می توانند ظرفیت حرارتی بین سیصد هزار تا چهار میلیون درجه را تحمل کنند.

دیگ های روغن داغ بر اساس نوع سوخت در دسترس به ۴ دسته ی :

• دارای مشعل گازسوز
• دارای مشعل گازوئیل سوز
• دارای مشعل دوگانه سوز
• دارای مشعل سه گانه سوز(گاز،گازوئیل،مازوت)

تقسیم می شوند.اناتخاب نوع سوخت به میزان دسترسی و صرفه اقتصادی و همینطور ظرفیت حرارتی مورد نیاز ارتباط دارد.

و دسته بندی آخر بر پایه تعداد پاس می باشد:

تک پاس – دو پاس – سه پاس

به یک بار جابجایی سیال از ابتدا تا انتهای محفظه مبدل یک پاس می گویند ، بطوریکه اگر سیال از یک طرف وارد مبدل شود و از طرف دیگر خارج شود دیگ روغن تک پاس ، اگر ورودی و خروجی یکی باشد بویلر روغن دو پاس و اگر سه بار در مسیر عبور کند دیگ روغن سه پاس گفته می شود. بهترین و بهینه ترین نوع طراحی برای یک دیگ روغن داغ باید به گونه‌ای باشد که انتقال حرارت در سه پاس کامل اتفاق بیفتد تا با بیشترین سطح انتقال حرارت ممکن بتوان در هزینه های سوخت و همینطور اتلاف انرژی صرفه جویی کرد.

موارد کاربرد بویلر روغن داغ

امروزه بویلر روغن داغ و دیگ کاربردهای بسیار زیادی داشته است و حتی توانسته اند جایگاه خوبی در صنایع غذایی نیز برای خود بدست بیاورند. در ادامه مهم ترین کاربردها را مشاهده می کنید:

• صنایع نساجی : گرم کردن ماشین آلات رنگرزی، خشک کن های استنسر و ….
• صنایع شیمیایی: گرم کردن اتو کلاوها و…
• صنایع چوبی: دستگاه های خشک کن چوب و….
• صنایع کاغذسازی : هودهای خشک کن و…
• صنایع غذایی: دستگاه های سرخ کن، دستگاه های تجزیه چربی و…
• صنایع ترکیبی: دستگاه های پلیمر یزا سیون و…
• صنایع قیر: مخزن گرم کن، میکسرها و…
• مصرف های متفرقه

مزایای دیگ روغن داغ

• استفاده از رینگ ناودانی در ساخت درب برای جلوگیری کردن از تغییر شکل بویلر.
• استفاده کردن از فولاد های نسوز در جداکننده های مسیر های حرارتی داخل کوئل ها.
• رعایت الزامات استاندارد با توجه به دمای کارکرد بالای دستگاه.
• عدم استفاده از جرم های نسوز و بتن در عایقکاری ها.
• راندمان قابل‌توجه ۸۵ درصدی.
• توانایی کار کرد تا دمای ۳۵۰ درجه سانتیگراد.
• بالا بودن سطح ایمنی سیستم.
• کم شدن هزینه پمپاژ به علت افت فشار کم در مسیر روغن.
• نگهداری و بهره برداری آسان.