لوله پلی اتیلن

[pipegostarr]

پلی اتیلن با استفاده از دستگاه اکسترودر :

اکسترودر ماشینی است که به مواد پلیمری (گرانول)، نیروهای دینامیکی و حرارتی وارد در انتهای عبور محصول کاروگیت با شکل مقطع خاص می شود. به طور خاص در صنایع با کاربردهای استفاده می شوند. به زبان ساده، اکسترودها مانند چرخ گوشت عمل می کنند، مواد اولیه به صورت دانه ای بوده و به این می رسد و در حین اختلاط، مواد طبق استاندارد گرم می شوند، در قسمت خروجی اکسترود، مواد به صورت خمیری و آماده می شوند. برای قالب بندی در خطوط لوله پلی اتیلن  ، از ماشین های دهی پلیمرها و همچنین شکل دهی در نهایت استفاده می شود. از این رو الزامات عملی هر کاربرد خاص در اکسترودر طراحی است و همین دلیل باعث می شود که ماشین های اکسترودر وجود داشته باشد.

گروه صنعتی پایپ گستر به منظور تولید انواع لوله پلی اتیلن از دستگاه های اکسترودر Battenfeld و Battenfeld Cincinati استفاده می کند. روی قسمت مارپیچ دستگاه اکسترودر، مناطقی برای هدایت خوراک (مواد) به داخل سیلندر و مذاب یکنواخت پمپاژ مواد به داخل دای هد وجود دارد. گرمایی از طریق چرخش مارپیچی اطراف سیلندر برای تامین حرارتی فن مخصوص در اطراف المنت ها استفاده می شود.

فرآیند تولید لوله پلی اتیلن (لوله های جداره کاروگیت و لوله های دو جداره) به روش اکستروژن می باشد که مواد به گرانول وارد اکسترودر می شوند با حرارت می شوند سپس مواد مذاب با پیچ (میله مارپیچ) به جلو حرکت می کنند. از خروج اکسترودر Die Head می شود. خط تولید لوله پلی اتیلن تک جداره دارای اکسترودر اصلی و خطوط دارای کواکستروژن (اکسترودر کوچک) می باشد . خط تولید لوله اتیلن از دو اکسترودر تشکیل شده است که یکی از آنها از لایه بیرونی را می کند و اکسترود دیگر لایه داخلی صاف اکسترود می و برای شکل دهی وارد قالب می شود افزودن Co-Extrusion . . خط تولید لوله های دو جداره کاروگیت و نصب این اکسترودر بوده و از الزامات تجهیزات خط تولید نمی باشد. توجه داشته باشید که وجود خطوط لوله ممکن است مطابق با استانداردهای تولید لوله های پلی اتیلن باشد.

ماشین اکسترودر :

اکسترودر بر کیفیت محصول تاثیر می گذارد و کیفیت و عملکرد اکسترودر به عنوان بخش اصلی خط تولید لوله پلی اتیلن بسیار مهم است. استفاده از فناوری، روش نظارت و کنترل تولید لوله، کیفیت پیچ، کیفیت قطعات برای تولید مداوم و بدون وقفه با همان کیفیت، مصرف انرژی، استفاده از فشار اولیه، میزان خروجی و همچنین مقدار و نحوه گرم کردن مواد اولیه خروجی، فشار و مواد باید با سایر تجهیزات خط تولید باشد. تنها اساسی ترین تفاوت های بین اکسترودرها هستند.

پروژه ساخت لوله های پلی اتیلن را می توان به روش انجام داد و تجهیزات اتصال به تزریق تولید می شود.

کنترل پروژه های تولید این لوله ها به صورت روشمند، منظم کامپیوتری با کلیه خطوط و کیفیت لوله و اتصالات اتیلن انجام می شود.

برای اتصال لوله های پلی اتیلن از جوش لب به پلی اتیلن، لوله لوله، دستگاه ترموفیوژن، جوشکاری ترموفیوژن، لوله ترموفیوژن، Tecnodue ، استفاده می شود.

پلی اتیلن با استفاده از فرآیند اکستروژن :

ترکیب مواد پلیمری به شکل گردن غاز از طریق دستگاه اکسترودر عبور می کند که پلی اتیلن گرم می شود و سپس نرم می شود سر بالا بیاید، جایی که این قطعه دهانه است که قطر را مشخص می کند و لوله نهایی را در انتهای دستگاه قرار می دهد. اکسترودر، کالیبره شده و در یک مخزن خلاء با فرمی از قبل سخت شده سرد می شود. پس از آن، لوله گذاری لوله های تولید بر اساس هنجارهای فعلی انجام می شود و برش لوله ها به طور معمول در طول 6 متر انجام می شود.

اتصالات پلی اتیلن با تزریق :

اتصالات پلی اتیلن معمولاً در دستگاه تزریق می شوند، بسیار مهم است که واحد پلاستیک و قالب را به خوبی انتخاب کنید.

مخلوط پیش مخلوط داخل یا دانه بندی شده در یک تزریق وارد می شود، و تبدیل به مواد پلاستیکی می شود قالب با فرم فیتینگ می شود، و اتصالات پلی اتیلن طبقه بندی می شود.

کلی لوله و اتصالات پلی اتیلن :

– لوله ها و اتصالات ساخته شده بر اساس استاندارد UNE-EN 12201 . ها آبی یا مشکی با نوار آبی است.

-لوله ها و اتصالات ساخته شده بر اساس استاندارد UNE-EN 13244 . سیاه یا مشکی با نوار قهوه ای است.

-لوله های دیوارهای فشرده : سطح داخلی و خارجی هر دو مستح هستند

-سیستم های ارتباط می تواند:

لب به لب 

اتصالات الکترو فیوژن  

توسط اتصالات مکانیکی 

ارتباطات فلنچی

- محدوده قطر از 20 میلی متر تا 1600 میلی متر - محدوده

4،6،10،16،20،25 بار

. کسب اطلاعات بیشتر در با لوله پلی اتیلن سایت پایپ گستر مراجعه کنید.